沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱(chēng)為冷沖壓模具（俗稱(chēng)冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

1.確認(rèn)模具沖裁孔與墊塊沖裁孔是否一致。

2.上下模具組裝完成后，將其放在下工作臺(tái)上。沖頭基準(zhǔn)面和模具基準(zhǔn)面應(yīng)平行。

3.下模應(yīng)完全固定，上模應(yīng)提前輕輕固定。

4.在沖頭上試沖滑塊20-30次，確認(rèn)上、下模完全一致后擰緊上模。

5.沖頭和模具的咬合部件與模具的下模擋塊結(jié)合，以調(diào)整沖頭上滑塊的高度。

6.使用接縫紙的試沖孔來(lái)確認(rèn)其切割條件。如果不均勻，再次確認(rèn)模具的安裝狀態(tài)。如果無(wú)法達(dá)到一致性，則需要確認(rèn)沖頭滑塊與沖頭下工作臺(tái)之間的平行度。

7.調(diào)整進(jìn)料長(zhǎng)度和進(jìn)料時(shí)間。（如果安裝了廢料切割機(jī)，可通過(guò)切割廢料的長(zhǎng)度確定材料的進(jìn)給長(zhǎng)度）

8.綜合運(yùn)行3-5分鐘后，在該段導(dǎo)柱與襯套之間注油，確認(rèn)有無(wú)異常發(fā)熱。

9.嘗試使用選定的加工材料，以確認(rèn)插入是否有任何障礙。

10.以上工作完成后，方可進(jìn)行加工。首先，按下設(shè)置在下模側(cè)面的第一個(gè)物料定位桿，直到物料接觸到定位桿。插入后，首先用手進(jìn)行試沖，直到最后一道工序結(jié)束。

11.確認(rèn)手動(dòng)送料方式無(wú)異常后，關(guān)閉沖床送料裝置開(kāi)關(guān)。此時(shí)，需要在完成位置完全執(zhí)行進(jìn)給工作。

12.沖模使用單沖頭運(yùn)動(dòng)來(lái)確認(rèn)進(jìn)給速度是否合適。